本发明公开了一种制备软磁合金筒形件的旋压成形方法;根据塑性变形过程材料体积不变原理,按照薄壁筒形零件的实际壁厚,并结合成形后的修边需要,按壁厚减薄率为40%~80%的设计原则确定筒形毛坯几何尺寸;将管坯加热至700℃,保温0.5h进行预先热处理;对筒形毛坯进行多道次错距旋压变形,使壁厚减薄达到预期值;在真空保护中将旋压件升温至1100℃~1180℃,保温3h~6h,然后以不大于200℃/h的速度冷却到600℃,再以不小于400℃/h的速度继续冷却至200℃后出炉,进行最终热处理以提高材料的磁性能;切除工件两端余料,获得最终产品。本发明可获得兼具高成形质量和良好软磁性能的筒形件,克服了传统加工方法材料利用率低、成形质量差、易漏磁等缺点。