一种高碳铬轴承钢热处理工艺
一种高碳铬轴承钢热处理工艺

申请号:

2016110964271
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摘要:

本发明公开了一种高碳铬轴承钢热处理工艺,所述高碳铬轴承钢的成分包括以下重量百分比的原料:C:1.1%‑2.2%;Mn:0.1%‑1.0%;B:0.3%‑1.3%;Ni:0.1%‑1.1%;Si:1.1%‑1.5%;Ti:0.2%‑0.5%;Cr:3.5%‑5.5%;Al:0.15%‑0.19%;Be:0.1%‑0.2%;余量为Fe;热处理方法包括以下步骤:S1,退火:钢材在880‑960℃保温1‑5h,将温度以40‑60℃/h的速度冷至700‑800℃,保温1‑2h后出炉空冷;S2,正火:将炉内的温度升至780‑840℃,放入钢材,保温2‑4h,出炉空冷;S3,渗碳:将钢材预热到120‑180℃,再进行渗碳处理。本发明使得碳化物更加细小,且分布均匀,残余奥氏体的含量低,最终得到的轴承钢的使用寿命明显变长,可以适应不同环境下使用,适合推广。

详细介绍

本发明公开了一种高碳铬轴承钢热处理工艺,所述高碳铬轴承钢的成分包括以下重量百分比的原料:C:1.1%‑2.2%;Mn:0.1%‑1.0%;B:0.3%‑1.3%;Ni:0.1%‑1.1%;Si:1.1%‑1.5%;Ti:0.2%‑0.5%;Cr:3.5%‑5.5%;Al:0.15%‑0.19%;Be:0.1%‑0.2%;余量为Fe;热处理方法包括以下步骤:S1,退火:钢材在880‑960℃保温1‑5h,将温度以40‑60℃/h的速度冷至700‑800℃,保温1‑2h后出炉空冷;S2,正火:将炉内的温度升至780‑840℃,放入钢材,保温2‑4h,出炉空冷;S3,渗碳:将钢材预热到120‑180℃,再进行渗碳处理。本发明使得碳化物更加细小,且分布均匀,残余奥氏体的含量低,最终得到的轴承钢的使用寿命明显变长,可以适应不同环境下使用,适合推广。

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一种高强度高过滤通量铜合金材料的制备方法

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用户评论

内容:
11
2022-01-05
专利不错
2022-01-05
专利很优质
2022-01-05
这个专利不错
2022-01-04
很好
2021-12-06
产品很不错 非常推荐
2021-12-03

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