一种用于高速电弧喷涂制备NiCrBMoSiFe-Ni/C非晶纳米晶自润滑减摩涂层的粉芯丝材
一种用于高速电弧喷涂制备NiCrBMoSiFe-Ni/C非晶纳米晶自润滑减摩涂层的粉芯丝材

申请号:

2013102601060
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摘要:

一种用于高速电弧喷涂技术制备NiCrBMoSiFe-Ni/C非晶纳米晶自润滑减摩涂层的粉芯丝材属于电弧喷涂领域。粉芯丝材采用Ni-Cr带外皮包裹粉芯,填充率:20-35%;粉芯丝材各元素原子百分比为:B-Fe合金:15-35at%;Si-Fe合金:5-15at%;Mo:15-35at%;Ni/C(C含量为40at%):5-25at%;Ni:余量。其制备过程:将宽10mm、厚0.3mm的Ni-Cr带扎成U形,向U形槽中填充-80~+100目的混合粉末(填充率20-35%),然后将U形槽合口,把粉末包覆其中。经拉丝模拉拔、减径,制成Φ2.0的粉芯丝材。本发明粉芯丝材成分设计合理,采用高速电弧喷涂在20G低碳钢基体上制备出0.3-0.7mm厚的低孔隙率、高结合强度的镍基非晶纳米晶自润滑减摩涂层,涂层硬度大于HV600,非晶相含量20-50%,涂层耐磨减摩效果显著,可用于自润滑减摩涂层的制备。

详细介绍

一种用于高速电弧喷涂技术制备NiCrBMoSiFe-Ni/C非晶纳米晶自润滑减摩涂层的粉芯丝材属于电弧喷涂领域。粉芯丝材采用Ni-Cr带外皮包裹粉芯,填充率:20-35%;粉芯丝材各元素原子百分比为:B-Fe合金:15-35at%;Si-Fe合金:5-15at%;Mo:15-35at%;Ni/C(C含量为40at%):5-25at%;Ni:余量。其制备过程:将宽10mm、厚0.3mm的Ni-Cr带扎成U形,向U形槽中填充-80~+100目的混合粉末(填充率20-35%),然后将U形槽合口,把粉末包覆其中。经拉丝模拉拔、减径,制成Φ2.0的粉芯丝材。本发明粉芯丝材成分设计合理,采用高速电弧喷涂在20G低碳钢基体上制备出0.3-0.7mm厚的低孔隙率、高结合强度的镍基非晶纳米晶自润滑减摩涂层,涂层硬度大于HV600,非晶相含量20-50%,涂层耐磨减摩效果显著,可用于自润滑减摩涂层的制备。


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用户评论

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2022-01-05
专利不错
2022-01-05
专利很优质
2022-01-05
这个专利不错
2022-01-04
很好
2021-12-06
产品很不错 非常推荐
2021-12-03

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