本发明公开了一种Zn‑Al‑Ni防腐功能渗层制备方法，通过在渗锌剂中加入Al、Ni元素来改变现有的机械能助渗锌铝渗层的组织结构。其渗剂的配比(渗剂总份数为100份)如下：锌粉(供渗剂)20‑50份、铝粉(供渗剂)5‑25份、镍粉(供渗剂)0.5‑5份、氯化铵(活化剂)0.1‑2份、稀土(催化剂)0.1‑2份、余量为Al2O3粉料(填充剂)。所述Zn‑Al‑Ni防腐耐磨功能渗层的制备方法如下：将所述的锌粉、铝粉、镍粉、稀土和Al2O3粉料按配比混合均匀后，称重待用；最后在保温温度为450℃、渗炉转速为5‑7r/min的工艺参数下保温3‑5h。本发明采用的渗层配方粉料粒径保证了渗层质量，制备的Zn‑Al‑Ni渗层厚度薄、表面致密性好、硬度高、防腐性能优异。