一种高强铝合金管件固溶处理与颗粒介质冷成形的方法，其主要通过固溶处理—颗粒介质压力成形—人工时效的工艺流程来实现高强铝合金挤压管材室温下复杂零件的成形。本发明工艺控制简便，投入成本低廉，产品设计灵活，能耗低、生产效率高、目标工件尺寸精确且具有较高的使用强度和稳定性。管坯经过固溶处理后，强度、硬度降低，塑性显著提高，室温下即可成形复杂形状零件，且对设备的承载能力需求较低。成形后管件的强度较低，而对其进行人工时效可使管件的强度重新回升至初始状态，增加目标管件的使用寿命。固体颗粒介质化学性质稳定，绿色环保无污染，可循环利用，具有内压不均匀分布的特性，在提高管坯塑性加工能力的同时保证成形管件的使用强度。