一种低密度高强高耐蚀齿轮轴承钢及其制备方法
一种低密度高强高耐蚀齿轮轴承钢及其制备方法

申请号:

2019108699695
参考价格:面议

客服热线:

020-32502944

摘要:

本发明公开了一种低密度高强高耐蚀长寿命的齿轮轴承钢及其制备方法,属于轴承及齿轮用钢技术领域,该齿轮轴承钢的化学成分重量百分数为:C:0.1~0.35,Cr:12~16,Al:0.01~10,Mo:3~5.5,V:0.1~1.5,Ni:1.5~4,Co:9~15,Nb:0.01~0.15,B:0.0001~0.002,Si≤0.3,Mn≤0.3,且组分中含有稀土元素Re,其余为Fe及不可避免的杂质,本发明在成分设计上加入稀土元素RE,生产工艺为双真空熔炼、锻造、锻后预备热处理、渗碳和渗碳后热处理等工艺流程,本发明制备的轴承钢的密度可以从7.94g/cm3降低到6.52g/cm3,实现减重18%左右。硬度芯部硬度最高可达62HRC,表层硬度可达68HRC。在3.0~4.5GPa赫兹应力下接触疲劳寿命接近1X108,超过现有低碳钢的接触疲劳寿命。是一种综合性能优良的低密度高强耐蚀长寿命齿轮轴承钢。

详细介绍

本发明公开了一种低密度高强高耐蚀长寿命的齿轮轴承钢及其制备方法,属于轴承及齿轮用钢技术领域,该齿轮轴承钢的化学成分重量百分数为:C:0.1~0.35,Cr:12~16,Al:0.01~10,Mo:3~5.5,V:0.1~1.5,Ni:1.5~4,Co:9~15,Nb:0.01~0.15,B:0.0001~0.002,Si≤0.3,Mn≤0.3,且组分中含有稀土元素Re,其余为Fe及不可避免的杂质,本发明在成分设计上加入稀土元素RE,生产工艺为双真空熔炼、锻造、锻后预备热处理、渗碳和渗碳后热处理等工艺流程,本发明制备的轴承钢的密度可以从7.94g/cm3降低到6.52g/cm3,实现减重18%左右。硬度芯部硬度最高可达62HRC,表层硬度可达68HRC。在3.0~4.5GPa赫兹应力下接触疲劳寿命接近1X108,超过现有低碳钢的接触疲劳寿命。是一种综合性能优良的低密度高强耐蚀长寿命齿轮轴承钢。


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一种高强度高过滤通量铜合金材料的制备方法

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用户评论

内容:
11
2022-01-05
专利不错
2022-01-05
专利很优质
2022-01-05
这个专利不错
2022-01-04
很好
2021-12-06
产品很不错 非常推荐
2021-12-03

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