本发明属于高温轴承钢的开发领域，主要涉及一种可耐400度高温的轴承钢的制备方法。该轴承用钢加工的轴承，可在不超过400℃的高温下服役使用。本发明高温轴承钢通过真空感应炉和真空电渣重熔双真空冶炼，成分为4.50～5.28％Cr，3.75～4.10％Mo，0.56～0.80％V，0.30～0.34％Mn，0.21～0.26％Ni，0.20～0.29％Si。热处理工艺为：将轴承钢加热到800～870℃保温，降温到700～800℃等温退火，再缓冷至室温；加热至1050～1070℃固溶，保温后油淬；再加热到510～550℃回火，时间为2～2.5h，按此工艺回火三次。本发明设计的新型高温轴承钢通过降低钒含量，使得碳化物细小弥散分布，可减少疲劳裂纹源的产生，同时硬度得到进一步提高，室温硬度不小于62HRC，400℃高温硬度不小于658HV，满足高温条件下的应用。